Производительный станок плазменной резки и вырубной пресс
04.08.2014
Обработка листового металла с целью получения точных отверстий или отдельных изделий осуществляется посредством применения различных методов, обладающих присущими ими индивидуальными преимуществами. В зависимости от особенностей обрабатываемых заготовок целесообразно применение механического вырубного пресса или плазменной резки, при которой обрабатываемые поверхности повергаются воздействию высокотемпературной электрической дуги, превращающей газ в эффективную струю плазмы.
Преимущества плазменной резки
Эффективный станок плазменной резки обеспечивает быстрый и точный раскрой листового металла, а также создание всевозможных отверстий или отдельных изделий, имеющих сложную конфигурацию и нестандартные характеристики. Применением плазменной технологии на современном технологическом оборудовании обеспечивается:
- Высокая точность позиционирования при выполнении операций;
- Регулируемый угол среза;
- Программирование технологических операций;
- Вентилируемый раскройный стол;
- Концентрированный локальный нагрев без перегрева соседних участков, что исключает риск деформационных изменений;
- Высокая скорость выполнения операций;
- Возможность работы с достаточно толстым листовым металлом;
- Минимальная ширина реза.
Применение плазменной резки целесообразно при работе предприятия с достаточно толстыми листовыми материалами, где ее уникальные преимущества проявляются в полной степени. Плазменная технология обеспечивает возможность обработки стальных листов толщиной до 150 мм, алюминиевых сплавов толщиной до 120 мм, медных заготовок толщиной до 80 мм и чугуна до 90 мм. При толщине листа менее 0,8 мм применение плазменной резки нецелесообразно.
Вырубные прессы для быстрого создания технологических отверстий
Современный вырубной пресс способен выполнять просечку листа, перфорацию или вырубку угла. Применение вырубного пресса для осуществления множества однотипных операций радикально увеличивает производительность труда. Мгновенное продавливание отверстий посредством сильного давления обеспечивает точное выполнение запрограммированных задач.